chất lượng Găng tay TPR & Vết dán TPR nhà máy sản xuất

Điều gì là tốt nhất trong hai công nghệ khác nhau liên quan đến việc xử lý găng tay chống va chạm? Trong lĩnh vực an toàn và bảo vệ, găng tay chống va chạm được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, chế tạo máy móc, hậu cần, hàn và các ngành công nghiệp khác do các tính chất bảo vệ tuyệt vời của chúng.Những chiếc găng tay này thường được làm bằng công nghệ bảo vệ va chạm TPR (nhựa nhiệt nhựa), thêm bảo vệ đệm vào phía sau bàn tay hoặc khu vực khớp tay để giảm thiểu thiệt hại cho bàn tay từ tác động bên ngoài.có hai công nghệ xử lý chính trên thị trường, đúc nén nóng và đan đan, để cố định vật liệu TPR, nên công nghệ nào trong hai công nghệ này tốt hơn? Công nghệ đúc nén nhiệt Công nghệ đúc áp nhiệt (Heat Press Molding) sử dụng làm nóng nhiệt độ cao để nóng chảy và ép vật liệu TPR trực tiếp lên vải găng tay, làm cho nó phù hợp vững chắc trên bề mặt.Quá trình này thường được sử dụng cho trọng lượng nhẹ, găng tay bảo vệ rất khéo léo và đảm bảo rằng TPR được tích hợp vào găng tay, tăng cường độ bền tổng thể. Đặc điểm Thích hợp cao hơn: TPR được gắn chặt với vải găng tay bằng cách ép nhiệt, làm cho nó ít có khả năng bị tháo ra và tăng độ bền tổng thể. Dễ dàng hơn và linh hoạt hơn: găng tay mềm hơn do thiếu khâu bổ sung, giảm mệt mỏi tay cho người sử dụng Chống nước và vết bẩn tốt: TPR gắn chặt với vải, không dễ để nước xâm nhập và phù hợp với môi trường ẩm ướt hoặc dầu. Vẻ đẹp hơn: công nghệ đúc nén nóng có thể đạt được thiết kế tích hợp trơn tru, nhiều mẫu khác nhau để lựa chọn, làm cho vẻ ngoài tổng thể của găng tay chuyên nghiệp và hiện đại hơn. Công nghệ khâu Công nghệ khâu sử dụng máy may công nghiệp để khâu mô-đun TPR lên bề mặt găng tay bằng sợi bền cao, làm cho nó gắn chặt hơn với vải.quy trình này được sử dụng trong các kịch bản làm việc cường độ cao, chẳng hạn như xây dựng, máy móc nặng, khai thác mỏ, v.v. Đặc điểm Độ bền cao hơn: TPR được gắn chặt bởi khâu, vì vậy nó không dễ rơi ra ngay cả sau khi sử dụng lâu hoặc trong môi trường khắc nghiệt. Khả năng chống rách tốt hơn: Việc khâu tăng cường cấu trúc của găng tay, vì vậy ngay cả khi găng tay bị hư hỏng, mô-đun TPR sẽ vẫn ở vị trí và sẽ không dễ dàng rơi. Các kỹ thuật chế biến khác nhau phù hợp với các nhu cầu khác nhau và sự lựa chọn phụ thuộc vào môi trường và yêu cầu cụ thể. Tóm lại, không có công nghệ xử lý tuyệt đối tốt nhất, chỉ có kịch bản ứng dụng phù hợp nhất.  

Yêu cầu của khách hàng Mức độ chống cắt cao: Khách hàng yêu cầu găng tay có ít nhất mức cắt ANSI A5 để đảm bảo bảo vệ an toàn đầy đủ trong quá trình vận hành. Chống mòn và trượt: Găng tay cần phải bền và có độ bám tốt trong môi trường dầu do các bộ phận kim loại đang được chế biến. Sự thoải mái và khéo léo: Những chiếc găng tay cần thiết để cung cấp sự bảo vệ mạnh mẽ và thoải mái trong thời gian dài mà không can thiệp vào các hoạt động tinh tế. Giải pháp Dựa trên nhu cầu của khách hàng, chúng tôi đề nghị một găng tay nitrile phủ chống cắt A5. Lựa chọn vật liệu: Găng tay được làm bằng hỗn hợp HPPE hiệu suất cao và sợi thủy tinh để đảm bảo rằng chúng đáp ứng tiêu chuẩn chống cắt ANSI A5. Quá trình sơn: Cây cọ được sơn bằng nitrile, không chỉ chống dầu và trượt mà còn có độ bám tốt. Tối ưu hóa sự thoải mái: Găng tay vẫn có thể thở để giảm sự khó chịu từ việc đeo kéo dài Phản hồi của khách hàng Khách hàng đánh giá cao hiệu quả chống cắt, độ bền và sự thoải mái của găng tay và đặt thêm đơn đặt hàng sau khi thử nghiệm.   Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tối ưu hóa sản phẩm của mình để cung cấp các giải pháp bảo vệ tay chuyên nghiệp cho khách hàng trong nhiều ngành công nghiệp hơn.